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中國(guó)鑄造業(yè)的節(jié)能減排任務(wù)緊迫 |
Date:2010-6-16 |
我國(guó)鑄造行業(yè)的節(jié)能減排工作任務(wù)緊迫，勢(shì)在必行。推動(dòng)我國(guó)鑄造業(yè)的節(jié)能減排工作應(yīng)從技術(shù)改造和政策引導(dǎo)兩方面入手。①在技術(shù)改造方面：要著力提高鑄件質(zhì)量，改造落后設(shè)備，推廣使用節(jié)能減排設(shè)備，提高企業(yè)的鑄造工藝技術(shù)水平。②在政策引導(dǎo)方面：一要加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整；二要建立鼓勵(lì)鑄造企業(yè)加大節(jié)能減排投入的相關(guān)優(yōu)惠政策；三要利用稅收等政策加快淘汰能耗高、污染嚴(yán)重的設(shè)備；四要提高全行業(yè)的節(jié)能減排意識(shí)、加大執(zhí)法力度；五要建立我國(guó)鑄造行業(yè)能源消耗和廢棄物排放的行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)。 |
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中國(guó)鑄造業(yè)如何擺脫金融危機(jī)的陰霾 |
Date:2010-6-16 |
據(jù)中國(guó)鑄造協(xié)會(huì)抽樣調(diào)查及總體趨勢(shì)分析，大多數(shù)企業(yè)受國(guó)際金融危機(jī)影響，產(chǎn)量自2008年6～7月開始下降，11～12月達(dá)到最低點(diǎn)，2009年2～3月之后開始回升，3月的產(chǎn)量已經(jīng)接近2008年同期水平；據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局口徑，今年7月，中國(guó)鐵鑄件同比增長(zhǎng)達(dá)到31.14%。一些具有戰(zhàn)略眼光的企業(yè)決策者迅速捕捉信息，調(diào)整戰(zhàn)術(shù)，把以海外市場(chǎng)為重點(diǎn)逐漸調(diào)整到大力開拓國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，在金融危機(jī)的夾縫中尋求新的商機(jī)。 |
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關(guān)于我國(guó)鑄造業(yè)節(jié)能減排的工作建議 |
Date:2010-6-9 |
要改變我國(guó)鑄造業(yè)多而不強(qiáng)的落后狀況，一是要設(shè)立鑄造企業(yè)的準(zhǔn)入制度，在生產(chǎn)規(guī)模、環(huán)境保護(hù)以及勞動(dòng)保障等方面制定必須達(dá)到的最低條件（即準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)），限制新建不達(dá)標(biāo)的鑄造企業(yè)，推動(dòng)現(xiàn)有企業(yè)通過改造達(dá)標(biāo)或重新組合后達(dá)標(biāo)。二是要大力發(fā)展鑄造專業(yè)化生產(chǎn)，在一定的期限內(nèi)，利用稅收等優(yōu)惠政策，繼續(xù)扶持專業(yè)鑄造企業(yè)加速技術(shù)改造和環(huán)境治理。三是要鼓勵(lì)骨干鑄造企業(yè)和出口龍頭企業(yè)通過兼并或聯(lián)合，組成一批大的鑄造企業(yè)集團(tuán)，提高工藝和裝備水平，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，以帶動(dòng)整個(gè)行業(yè)水平的提高。四是要發(fā)展一批模具制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、原輔材料加工中心，或在鑄造企業(yè)比較集中的地區(qū)，建立一批鑄造原輔材料供應(yīng)中心和質(zhì)量檢驗(yàn)中心，幫助鑄造企業(yè)提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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我國(guó)應(yīng)以鑄件出口為突破口 |
Date:2010-6-9 |
鑄造業(yè)與機(jī)械工業(yè)關(guān)系密切，機(jī)械工業(yè)的發(fā)展將直接帶動(dòng)鑄造業(yè)的發(fā)展。尤其是目前支撐機(jī)械工業(yè)快速發(fā)展的幾個(gè)支柱產(chǎn)業(yè)--汽車、發(fā)電設(shè)備、機(jī)床等與鑄造業(yè)的關(guān)聯(lián)度大，帶動(dòng)作用明顯。因此，從長(zhǎng)遠(yuǎn)看，中國(guó)鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)很好，機(jī)遇很多。 |
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發(fā)達(dá)國(guó)家如何進(jìn)行節(jié)能減排 |
Date:2010-6-4 |
德國(guó) Kunststoff公司開發(fā)出生物廢氣凈化設(shè)備。造型制芯時(shí)產(chǎn)生的有害氣體，通過活性氧化沉淀物和水分，以及借助于微量有機(jī)物的生物化學(xué)氧化，把廢氣中的有害物質(zhì)分離出來。歐盟通過成員國(guó)企業(yè)聯(lián)合的方式，將工廠產(chǎn)生的余熱收集起來，直接提供給其它制造業(yè)企業(yè)或城市耗能設(shè)備。據(jù)悉，僅此一項(xiàng)改造就節(jié)省電能20％，減少二氧化碳及有害氣體排放量1 5％。同時(shí)，歐盟成員國(guó)通過不斷改造工業(yè)制造業(yè)的高耗能設(shè)備，以及更多地采用供熱、供氣和發(fā)電相結(jié)合的方式，提高了熱量回收利用效率。這極大地促進(jìn)了垃圾焚燒新技術(shù)和設(shè)備的開發(fā)、生產(chǎn)及實(shí)際應(yīng)用，從而提高了垃圾和煙氣中的有機(jī)物燃燒效率和熱利用效率，大幅度地減少了有害物質(zhì)的生成，最大限度地減少了環(huán)境污染和溫室氣體排放量。 |
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田村啟治對(duì)中國(guó)鑄造業(yè)高度評(píng)價(jià) |
Date:2010-6-4 |
作為日本鑄造行業(yè)的資深專家，田村啟治先生已經(jīng)不是第一次到中國(guó)來了，而每一次到中國(guó)來，他都不由得贊賞中國(guó)鑄造業(yè)取得的巨大進(jìn)步。與田村先生一樣，不少國(guó)家和地區(qū)的專家學(xué)者都特地趕赴上海參加本屆展會(huì)，不同膚色、不同語言之間的互動(dòng)交流已經(jīng)成為一道亮麗的風(fēng)景。“我們親眼目睹了中國(guó)鑄造業(yè)的蓬勃發(fā)展，非常令人驚嘆。”在這些國(guó)際學(xué)者看來，中國(guó)鑄造業(yè)所處的大環(huán)境令人羨慕。田村先生說：“目前，中國(guó)經(jīng)濟(jì)仍處于增長(zhǎng)時(shí)期，除了汽車行業(yè)，風(fēng)電、核電、農(nóng)機(jī)、工程機(jī)械等多個(gè)行業(yè)繼續(xù)保持高速發(fā)展。我在參觀展覽的時(shí)候發(fā)現(xiàn)，特別是風(fēng)電的發(fā)展,非常快。而說到特別之處，有一家企業(yè)是做鋁合金低壓鑄造的，這在日本也沒有見到。” |
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如何打造中國(guó)鑄造業(yè)的明天 |
Date:2010-5-28 |
有實(shí)力的鑄造企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律,通過兼并、重組、聯(lián)合等形式達(dá)到具有競(jìng)爭(zhēng)力的經(jīng)濟(jì)規(guī)模。小企業(yè)則走“專、精、特”的路子,組建成人員精干、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、應(yīng)變能力強(qiáng)的專業(yè)化小型鑄造廠,通過合作和建立企業(yè)網(wǎng)絡(luò),與大型企業(yè)集團(tuán)建立伙伴協(xié)作關(guān)系,優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),提高社會(huì)生產(chǎn)化水平,形成自己的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。要盡快建立和完善以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè),大、中型鑄造企業(yè)都要建立企業(yè)技術(shù)中心;積極推動(dòng)產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)合開發(fā)工程;逐步加大企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新投入,著力開發(fā)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、輔助制造、輔助工藝管理、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)模擬仿真技術(shù)、敏捷制造技術(shù)、快速響應(yīng)制造技術(shù)、精密制造技術(shù)等高新技術(shù)以及新材料、新工藝在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用,用高新技術(shù)改造提升鑄造企業(yè),促進(jìn)企業(yè)技術(shù)升級(jí)。 |
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中國(guó)鑄造業(yè)任重而道遠(yuǎn) |
Date:2010-5-28 |
有實(shí)力的鑄造企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)規(guī)律,通過兼并、重組、聯(lián)合等形式達(dá)到具有競(jìng)爭(zhēng)力的經(jīng)濟(jì)規(guī)模。小企業(yè)則走“專、精、特”的路子,組建成人員精干、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、應(yīng)變能力強(qiáng)的專業(yè)化小型鑄造廠,通過合作和建立企業(yè)網(wǎng)絡(luò),與大型企業(yè)集團(tuán)建立伙伴協(xié)作關(guān)系,優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),提高社會(huì)生產(chǎn)化水平,形成自己的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。要盡快建立和完善以企業(yè)為主體的技術(shù)創(chuàng)新體系,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè),大、中型鑄造企業(yè)都要建立企業(yè)技術(shù)中心;積極推動(dòng)產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)合開發(fā)工程;逐步加大企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新投入,著力開發(fā)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、輔助制造、輔助工藝管理、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)模擬仿真技術(shù)、敏捷制造技術(shù)、快速響應(yīng)制造技術(shù)、精密制造技術(shù)等高新技術(shù)以及新材料、新工藝在鑄造生產(chǎn)中的應(yīng)用,用高新技術(shù)改造提升鑄造企業(yè),促進(jìn)企業(yè)技術(shù)升級(jí)。 |
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如何看待我國(guó)鑄造業(yè)存在的問題 |
Date:2010-5-21 |
中國(guó)只有5%的鑄造廠達(dá)到歐美發(fā)達(dá)國(guó)家鑄造廠的水平。鑄件質(zhì)量穩(wěn)定性、一致性和可追溯性差。鑄件產(chǎn)品分布不合理，高附加值、高技術(shù)含量產(chǎn)品比例低。生產(chǎn)效率低能耗高。對(duì)世界鑄造發(fā)展和進(jìn)步貢獻(xiàn)少。鑄件價(jià)格與產(chǎn)值低。鑄造從業(yè)人員工資水平低。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)值制定速度慢、落后。勞動(dòng)安全和環(huán)境較差。采取的對(duì)策：報(bào)告從政府部門，高校、研究機(jī)構(gòu)、學(xué)會(huì)和協(xié)會(huì)，以及企業(yè)等方面闡述了努力方向。期待了解國(guó)際鑄造業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，把握機(jī)會(huì)進(jìn)一步發(fā)展和提高我國(guó)的鑄造工業(yè)水平。 |
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我國(guó)鑄造領(lǐng)域的學(xué)術(shù)研究并不落后 |
Date:2010-5-21 |
我國(guó)鑄造領(lǐng)域的學(xué)術(shù)研究并不落后，很多研究成果居國(guó)際先進(jìn)水平，但轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的少。國(guó)內(nèi)鑄造生產(chǎn)技術(shù)水平高的僅限于少數(shù)骨干企業(yè)，行業(yè)整體技術(shù)水平落后，鑄件質(zhì)量低，材料、能源消耗高，經(jīng)濟(jì)效益差，勞動(dòng)條件惡劣，污染嚴(yán)重。 |
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